吊钩式抛丸机分为单钩式抛丸机和双钩式抛丸机,两个吊钩装载工件交替进入抛丸清洗室。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件表面,使工件表面粗糙,使工件美观,或改变工件的压应力,延长使用寿命。该型号广泛应用于中小型铸件、锻件的表面清洗或加强处理,如铸造、建筑、化工、电机、机床等行业。而且该型号适用于不适合碰撞的细长、薄壁件的清洁。作为抛丸清洗机的标准型号,吊钩式抛丸机的工作直径为900-1300mm,高度为1300-2200mm。.标准型号有2-7个抛头,承载能力1万公斤。这种抛丸机的生产效率相当高。它是一种理想的清洁和强化设备,操作简单。只需将待处理的工件装入机器中,按下启动按钮。经过短时间(一般为5-7分钟),整个清洁过程已经完成,所有的灰尘和残留的丸子都已经清除。主要用于各种中大型铸件、锻件、焊接件和热处理件的表面处理。
钩式抛丸机适用于不怕碰撞清洗的小型工件,钩式抛丸机适用于不怕碰撞清洗的悬挂工件,直通式抛丸机更适用于大型工件的清洗。抛丸机是抛丸机通过电机减速器的动能传递的。抛丸机由托轮驱动,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒内的零件轻轻滚动,使零件在不同角度下接受抛丸的冲击和刮削,不仅可以去除工件表面的腐蚀和粘砂污垢,还可以改善工件的内应力,增加工件的表面质量,从清洁到清洁。
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度是提高金属强度的首要方向。实践证明,抛丸是一种有效的添加金属错位结构的工艺方法。对于一些金属无法通过相变硬化(如马氏体淬火等)进一步强化的工件来说,更为重要。航空航天工业汽车拖拉机等部件需要轻质化,但可靠性要求越来越高。其重要的工艺措施是通过抛丸工艺提高部件的强度和疲劳强度。
该设备主要由清洁室、底料斗、抛丸器、手动对开门、导轨、挂钩机构、吊钩旋转、升降机、分离器、螺旋输送器、除尘系统、弹丸控制系统、电气控制系统等组成。